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【原创】 层色泽不均匀、发花

来源:电镀设备网          作者:科伟泰

2014-4-12

(l)树枝状条纹  主要系光亮剂比例失调造成。电镀设备

效时加入少量双氧水破坏部分,再试验调整光亮剂。这种现象发生在偏低电流密度区。2) Cl-太少:可能低于lOmg/L,霍尔槽试验调2) Cl-太少可能低于lOmg/L,霍尔槽试验调,  (2)镀层明显发花  这种情况往往系MN加过多(有时P过多也有类似现象)。霍尔槽试片可见全光亮区与低端半光亮区分界明显而无过中电镀时间长,出现明显分界,镀层发之花。不太重时加入约0. 04mL/L AESS类低区走位剂或适量,可以消除。若过于严重,加SP- AEss、类均无效,则只能加人少量双氧水破坏部分,再作类均无效,则只能加入少(3)钢铁件镀亮铜时复杂件深凹处或大平面件中间发花且结合力不良预镀层薄、孔隙率高,在酸性镀铜液中相生较严重置换疏松铜层。应检查预镀液是否分孽雲力太差(如氰化镀铜液游离氰过少;或太稀、太脏,缺少硫硼酸过少,无润湿剂、C良、预镀电流小时间短等。(4)高中电流密度区有暗色条纹甚至毛刺  很  广谚弘、可能是镀液中铁杂质过多。此时铝更新矧液,并采取防止Fe2 +增加的相应措诲。并采取防止Fe“增加的相应措诲。局部产生毛刺  勺叮磊嚷琅的冲压件,仅切口边缘处长毛丽补柳,d-Lb的冲压件,仅切口边缘处长毛喇篸诲表而粕燎状,酸性以对切口处整平,加之边缘部分沉积而长禾剜。高整平能力时,毛刺故障消除。

有杭州与广东同行问过,采用无氰HEDP镀碱镀铜打底,对冷拉钢丝制品,预镀后镀光募酸i镀铜,在拉丝件有裂纹或拉丝模乏成南扭镀铜,在拉丝件有裂纹或拉丝模遣成南扭:性铜镀层长毛刺。但若预镀碱性镀铜后甩布,占水工件认真抹洗一次,则镀光亮酸性镀铜后不长这一现象说明,在预镀HEDP碱性镀镑时    。-这一现象说明,在预镀性扳积物时,当酸性镀铜溶液整平能力又齐季租幽  积物时,当酸性镀铜溶液整平能力又(同行感到不解的是,同样镀铜而改用暗镍预镀,镀酸性光亮镀铜后又不会毛刺。这一现象可作如下解释:任钢铁件无化学活化功能,对零件的镀前处理要求比钢铁件无化学活化功能,对毒什即使局部还有不亲水的油污,氯化钾镀锌时仅层较薄时表现出发花现象,层较薄时表现出发花现象,油污包附于镀层下。但若碱性锌酸盐镀阳极电解除油,则有油污处很容易样,预镀暗镍时,基体有缺陷处将缺陷处的油污、附着物去除得很彻底,陷处的油污、附着物去除得很彻底较好、结晶细致的暗镍镀层。当然,若镀后要经高较好、结晶细致的暗镍镀层。当然右圾旧烤烤,则前处理不艮处硫会显现念杠茹,母只大平面件中间部位,性镀铜溶液

(6)低电流密度区镀层灰雾造成。市售SP质量差异很造成。市售SP质量差异量少整平性差;灰雾。更多电镀设备,详见http://www.kwtgs.com 

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