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【原创】铜及铜合金零件的化学浸蚀

来源:电镀设备网          作者:科伟泰

2014-12-19

铜件由于装饰、功能和防蚀等需要,往往要电镀镍-铬或镀银、镀金,还有为数不少的铜及铜合件只需要光亮浸蚀,如电器接插件。铜的光亮浸蚀一般也都在电镀车间中进行。铜件电镀前有的需要亮浸蚀(强浸蚀),有的只要一般除膜浸蚀(弱浸蚀)。未经机械抛光的零件,在电镀前往往需要进行光亮浸蚀,而经过机械抛光的铜件一般只要除膜弱浸蚀即可。

铜及铜合金件光亮浸蚀传统工艺是在硝酸、硫和盐酸组成的三酸溶液中进行的,酸的浓度,尤其是硝酸的浓度很高,非但在浸蚀中反应强烈,产出的黄烟——氮氧化物气体更是十分严重,车间金 操作工人是首当其冲的受害者,吸风效果差时还会及到整个车间乃至厂区和周围邻里,可使晾晒的服发脆,农田的作物枯萎,天下雨时还会下硝酸(弱 雨,因而与居民常会产生激烈的矛盾冲突。目前加氮氧化物吸收处理装置,不但设备造价高,而且果不理想。笔者看到了这一问匈题的严重性,早在1989年就与烟台开关厂杨电镀设备厂秀军工程师联合研制成功少无黄烟的N-1铜及其合金的光亮浸蚀工艺。这光亮浸蚀(或称化学抛光)工艺,硝酸的用量只有传统的光亮浸蚀配方1/10,而产生的氮氧化物只有传统配方1/20左右。采用此工艺,只要用一般的塑料通风机吸风就可。该工艺配方中的硝酸也可用硝酸钠来替代,这样操作起来更安全些。由于硝酸含量低,所以反应不像传统的高硝酸配方剧烈,一般不会造成零件过腐蚀。这一因素对薄壁零件、特别是薄壁弯曲的零件,例如冰箱、空调器中冷凝管尤其适用,生产成本经东风汽车隼团电器分公司核算,约为传统配方的50%左右。浸蚀质量基本与传三酸配方一致。

铜及铜合金件也可用双氧水加少量硫酸和稳定剂而获得完全无氮氧化物黄烟的光亮浸蚀,问是双氧水在铜等金属元素的存在下分解较快,仅成本较高,而且浸蚀溶液调整频繁。更多电镀设备厂,详见http://www.kwtgs.com

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